Za testiranje autodijelova, prvo morate popraviti proizvod. Ako je proizvod labav, izmjereni rezultat nije dostupan. Stoga, ako želimo testirati autodijelove, prvo ih moramo popraviti, što se često naziva pozicioniranjem. Kako se alat za pregled automobila drugačije pozicionira? Top Talent Checking Fixture odgovara na to umjesto vas.   Kao što svi znate, trokuti imaju stabilnost u poligonima. Slično tome, autodijelovi su pozicionirani u prostornom trokoordinatnom sustavu, te je potrebno zadovoljiti pozicioniranje u tri smjera triju koordinatnih sustava, odnosno smjerovima X, Y i Z. Smjer X ima pozitivne i negativne točke, a isti smjerovi Y i Z također imaju pozitivne i negativne točke. Ovdje se pozitivni i negativni smjerovi X, Y i Z zajednički nazivaju smjerovima X, Y i Z.   U dizajnu alata za pregled automobila uglavnom se koriste uobičajene metode pozicioniranja, a podreference se stežu i pozicioniraju stezaljkama, a neki proizvodi se pozicioniraju pomoću kopči i slično. Glavna referenca općenito kontrolira dva smjera, kao što je upravljanje smjerovima XY, XZ i YZ; podreferenca kontrolira jedan smjer, kao što je upravljanje smjerovima X, Y i Z; stezaljka se drži na nultoj furnir i općenito kontrolira jedan smjer, kao što je upravljanje smjerovima X, Y i Z. U prostornom koordinatnom sustavu, opća metoda pozicioniranja je toliko velika.   Ovisno o specifičnoj vrsti proizvoda, razlikuje se i način pozicioniranja. Neki proizvodi se pozicioniraju pomoću rupe za pozicioniranje, a neki proizvodi se pozicioniraju rubno i površinski. Bez obzira na pozicioniranje, princip pozicioniranja je orijentiran oko tri smjera prostora. U suprotnom, doći će do fenomena nestabilnog pozicioniranja. Bez obzira na pozicioniranje vašeg proizvoda, Top Talent Checking Fixture može stvoriti zadovoljavajuću metodu pozicioniranja.