S brzim razvojem automobilske industrije, ljudi imaju sve veće zahtjeve za praktičnošću, pouzdanošću i estetikom automobilskih ploča.Crtanje u obliku slova I najkritičniji je proces u procesu oblikovanja panela karoserije.Odredit će je li njegov dizajn razuman. To izravno utječe na kvalitetu izgleda automobilskih ploča i razvojni ciklus novih modela.Stoga,TTManalizira proces crtanja automobilskih ploča, što je korisno za skraćivanjekalupvrijeme dizajna, poboljšati kvalitetu izgleda panela i time poboljšati konkurentnost poduzeća.Ovaj rad uglavnom predstavlja postupak crtanja vanjske ploče bočne stijenke.

 

1.1 Često korišteni materijali za bočne stranice

Proces oblikovanja vanjske ploče bočne stijenke općenito se sastoji od 4-5 koraka (isključujući zatvaranje).Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda od rezanaca i smanjile poteškoće s otklanjanjem grešaka, većina bočnih stijenki trenutno se dovršava u pet koraka.Zbog složenog oblika bočne stijenke i duboke dubine izvlačenja, najčešće korišteni limeni materijali su DC56D+Z ili DCO7E+Z+predfosfatiranje s boljim mehaničkim svojstvima, a debljina materijala općenito je 0,65 mm, 0,7 mm i 0,8 mm.S obzirom na sprječavanje hrđe te krutost i mogućnost oblikovanja dijelova, preferirani materijal je DCDC56D+Z/0,7t.U isto vrijeme, granično pucanje otvora bočnih vrata ima odličan odnos s R kutom linije lošeg materijala.Što je manji R kut lošeg materijala na otvoru vrata, to je granica lakša za pucanje.

 

1.2 Smjer utiskivanja vanjske ploče bočne stijenke

Sveobuhvatno s obzirom na proces oblikovanja crteža vanjske ploče bočne stijenke, općenito je smjer utiskivanja vanjske ploče bočne stijenke pod kutom od 8-15° sa smjerom Y karoserije vozila.

 učvršćenje za provjeru

1.3 Dodatne točke na koje treba obratiti pozornost u postupku vanjske ploče bočne stijenke

1.3.1 Točke pažnje za postavljanje dopunskog oblika gornjeg dijela B-stupa

Postoje dvije metode postavljanja za crtanje preostalog mesa u gornjem kutu B-stupa.Jedan je crtanje linije razdvajanja bušilice na kutu bušilice blizu oblika proizvoda, to jest, R tip.Ovakav oblik preostalog mesa može smanjiti položaj gornjeg kuta.Debljina i stopa stanjivanja materijala mogu se prilagoditi kako bi se spriječilo pucanje.Drugi je postaviti liniju razdvajanja bušilice u kutu crtaće bušilice u linearni oblik, to jest ravnu liniju.Ovaj oblik preostalog mesa može poboljšati mogućnost oblikovanja gornjeg kuta i zaustavljanja. Površina gornjeg dijela B-stupa je deformirana.

matrica za štancanjeTTM

1.3.2 Točke na koje treba obratiti pozornost pri postavljanju dopunskog oblika procesa na mjestu otvora vrata

Linija razdvajanja na otvoru vrata trebala bi se što je moguće više linearno mijenjati, a prijelaz ne bi trebao biti oštar niti zaokretan

 

1.4 Postavljanje izvlaka na vanjske ploče bočnih zidova

Zbog složenog oblika bočne stijenke, kako bi se učinkovito kontrolirao protok materijala u svakom dijelu, općenito se koriste dvostruka rebra.Kako bi se spriječilo da se zrno za izvlačenje uvuče u površinu proizvoda i utječe na kvalitetu izgleda proizvoda, udaljenost između zrna za izvlačenje i proizvoda u blizini praga treba se povećati, a zatim bi se položaj zrna za izvlačenje trebao prilagoditi analizom CAE simulacije pomoću softvera Autoform.Rub u otvoru vrata treba biti što glatkiji, a R kut treba biti što veći.


Vrijeme objave: 24. svibnja 2023