S brzim razvojem automobilske industrije, ljudi imaju sve veće zahtjeve za praktičnost, pouzdanost i estetiku automobilskih panela. Crtanje I-oblikovanog oblika najvažniji je proces u procesu oblikovanja karoserijskih panela. Razumnost dizajna odredit će izravno utjecaj na izgled automobilskih panela i razvojni ciklus novih modela. Stoga,TTManalizira proces crtanja automobilskih panela, što je korisno za skraćivanjekalupvrijeme projektiranja, poboljšati kvalitetu izgleda panela i time poboljšati konkurentnost poduzeća. Ovaj rad uglavnom predstavlja proces crtanja vanjske ploče bočnog zida.

1.1 Uobičajeno korišteni materijali za bočne ploče

Proces oblikovanja vanjske ploče bočne stijenke općenito se sastoji od 4-5 koraka (isključujući izrezivanje). Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda od rezanaca i smanjile poteškoće uklanjanja pogrešaka, većina bočnih stijenki trenutno se izrađuje u pet koraka. Zbog složenog oblika bočne stijenke i dubine dubokog izvlačenja, uobičajeno korišteni limovi su DC56D+Z ili DCO7E+Z+predfosfatiranje s boljim mehaničkim svojstvima, a debljina materijala je općenito 0,65 mm, 0,7 mm i 0,8 mm. Uzimajući u obzir sprječavanje hrđe te krutost i oblikovljivost dijelova, preferirani materijal je DCDC56D+Z/0,7t. Istovremeno, granično pucanje otvora bočnih vrata ima odličan odnos s kutom R linije lošeg materijala. Što je manji kut R lošeg materijala na otvoru vrata, lakše je na granici pucanje.

1.2 Smjer utiskivanja vanjske ploče bočnog zida

Sveobuhvatno uzimajući u obzir proces oblikovanja crteža vanjske ploče bočne stijenke, smjer štancanja vanjske ploče bočne stijenke općenito je pod kutom od 8-15° u odnosu na smjer Y karoserije vozila.

1.3 Dodatne točke na koje treba obratiti pozornost prilikom izrade vanjskih panela bočnih zidova

1.3.1 Točke pažnje za postavljanje dodatnog oblika gornjeg dijela B-stupa

Postoje dvije metode postavljanja za izvlačenje preostalog mesa u gornjem kutu B-stupa. Jedna je crtanje linije razdvajanja bušilice u kutu bušilice blizu oblika proizvoda, odnosno tipa R. Ovaj oblik preostalog mesa može smanjiti položaj gornjeg kuta. Debljina i brzina stanjivanja materijala mogu se podesiti kako bi se spriječilo pucanje. Druga je postavljanje linije razdvajanja bušilice u kutu bušilice u linearni oblik, odnosno ravnu liniju. Ovaj oblik preostalog mesa može poboljšati oblikovljivost gornjeg kuta i zaustaviti deformaciju površine gornjeg dijela B-stupa.

1.3.2 Točke na koje treba obratiti pozornost pri postavljanju dodatnog oblika procesa na položaju otvaranja vrata

Razdjelna linija na otvoru vrata trebala bi se linearno mijenjati koliko god je to moguće, a prijelaz ne smije biti oštar ili zaokretan

1.4 Postavljanje izvlačivih perli na vanjske panele bočnih stijenki

Zbog složenog oblika bočne stijenke, kako bi se učinkovito kontrolirao protok materijala u svakom dijelu, općenito se koriste dvostruka rebra. Kako bi se spriječilo da se izvlačiva perla uvuče u površinu proizvoda i utječe na kvalitetu izgleda proizvoda, udaljenost između izvlačive perle i proizvoda blizu praga treba proširiti, a zatim položaj izvlačive perle treba prilagoditi CAE simulacijskom analizom pomoću Autoform softvera. Izvlačiva perla u otvoru vrata treba biti što glatkija, a kut R treba biti što veći.