TTM Group China može izraditi sve vrste preciznih alata za izradu kalupa i štancanja / automatiziranih uređaja za zavarivanje / automobilskih uređaja za provjeru / prilagođenih CNC tokarskih dijelova različitih veličina, uključujući i velike veličine jer imamo velike CNC strojeve. S raznovrsnom mehaničkom opremom kao što su glodalice, brusilice, strojevi za rezanje žicom i bušilice, možemo učinkovito i točno kontrolirati proces obrade. Dakle, kao tvornica s bogatim iskustvom u korištenju CNC strojeva, željeli bismo podijeliti kako smanjiti radijalno odstupanje alata u CNC glodanju.

U procesu CNC rezanja postoji mnogo razloga za pogreške u obradi. Pogreška uzrokovana radijalnim odstupanjem alata jedan je od važnih čimbenika. Izravno utječe na minimalnu pogrešku oblika koju alatni stroj može postići pod idealnim uvjetima obrade i površinu koja se obrađuje. Točnost geometrije.

Dakle, što je uzrok radijalnog odstupanja?

1. Utjecaj radijalnog odstupanja samog vretena

Glavni razlozi za pogrešku radijalnog odstupanja glavnog vratila su pogreška koaksijalnosti svakog rukavca glavnog vratila, različite pogreške samog ležaja, pogreška koaksijalnosti između ležajeva, otklon glavnog vratila itd., te njihov utjecaj na točnost radijalne rotacije glavnog vratila. To varira ovisno o metodi obrade. Ovi faktori nastaju u procesu proizvodnje i montaže alatnih strojeva.

2. Utjecaj neusklađenosti između središta alata i središta rotacije vretena

Tijekom procesa postavljanja alata na vreteno, ako središte alata nije u skladu sa središtem rotacije vretena, to će neizbježno uzrokovati radijalno odstupanje alata.

Dakle, koji su načini za smanjenje radijalnog odstupanja?

Radijalno odstupanje alata tijekom obrade uglavnom je posljedica toga što radijalna sila rezanja pogoršava radijalno odstupanje. Stoga je smanjenje radijalne sile rezanja važan princip za smanjenje radijalnog odstupanja. Sljedeće metode mogu se koristiti za smanjenje radijalnog odstupanja:

1. Koristite oštre noževe

Odaberite veći kut nagiba alata kako biste alat učinili oštrijim i smanjili silu rezanja i vibracije. Odaberite veći kut reljefa alata kako biste smanjili trenje između glavne bočne strane alata i elastičnog sloja za oporavak na prijelaznoj površini obratka, čime se smanjuju vibracije.

2. Nagibna površina alata treba biti glatka

Tijekom obrade, glatka nagibna površina može smanjiti trenje strugotina o alat, a također može smanjiti silu rezanja na alatu, čime se smanjuje radijalno odstupanje alata.

3. Razumna upotreba tekućine za rezanje

Racionalna upotreba tekućine za rezanje s učinkom hlađenja kao glavne vodene otopine ima mali utjecaj na silu rezanja. Ulje za rezanje s učinkom podmazivanja može značajno smanjiti silu rezanja. Zbog svog učinka podmazivanja može smanjiti trenje između nagibne površine alata i strugotine, kao i između bočne površine i prijelazne površine obratka, čime se smanjuje radijalno odstupanje alata.

Uostalom, praksa je dokazala da se utjecaj radijalnog odstupanja alata na točnost obrade obratka može svesti na minimum, sve dok je zajamčena točnost proizvodnje i montaže svakog dijela alatnog stroja te odabran razuman proces i alati. Nadam se da će vam ovaj članak pomoći!