Najbolja usluga na jednom mjestu Dobavljač metalnih alata Proizvođač i tvornica kalupa za utiskivanje |TTM

Usluga na jednom mjestu Dobavljač metalnih alata za utiskivanje kalupa za utiskivanje Istaknuta slika

One Stop Service Dobavljač metalnih alata Dio za utiskivanje kalupa

Prednosti TTM metalnog kalupa za utiskivanje

1. Visoka učinkovitost: Metalni kalupi za utiskivanje mogu proizvesti velike količine dijelova brzo i učinkovito, što ih čini idealnim za masovnu proizvodnju.

2. Preciznost: Metalni kalupi za utiskivanje dizajnirani su za proizvodnju dijelova s visokom preciznošću i točnošću, osiguravajući da je svaki dio dosljedan i zadovoljava tražene specifikacije.

3. Svestranost: alati za metalno utiskivanje mogu se koristiti za proizvodnju širokog raspona dijelova, od jednostavnih do složenih oblika, i mogu se koristiti s različitim materijalima, uključujući čelik, aluminij i bakar.

Zatražite ponudu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Video kalupa za žigosanje

Specifikacija matrice za metalno utiskivanje

Naziv marke	OEM
ime proizvoda	Metalni kalup/kalup za utiskivanje
Tolerancija	+0,002 mm
Materijal	SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 itd.
Softver za dizajn	AutoCAD, Solid Works, PRO/E, UG
Standard	IS09001-2015
Vrsta kalupa	Transfer Die, Single Stamping Die, Progressive Die ili prema zahtjevima kupca
Prvo suđenje	15-25 dana nakon potvrde crtanja kalupa
Život plijesni	5-10 godina ako se oprema dobro održava
Potvrda kvalitete	Može poslati izgled trake matrice, videozapis testiranja, potvrdu o inspekciji i uzorak proizvoda
Paket	PE vrećice i karton za proizvode, drvena kutija za kalupe ili prema zahtjevima kupca

Više o Stamping Die

Suvremena proizvodnja matrice za utiskivanje je kontinuirani način proizvodnje velikih razmjera.Zbog uključivanja i intervencije visoke tehnologije, način proizvodnje žigosanja postupno se razvio od početnog ručnog rada do integrirane proizvodnje.

Proizvodni proces je postupno ostvario mehanizaciju, automatizaciju i prema smjeru inteligentnog, integriranog razvoja.Realizacija automatizacije operacije štancanja odražava prednosti sigurnosti, učinkovitosti i uštede materijala, što je postalo razvojni smjer proizvodnje štancanja.

U našem svakodnevnom životu, mnogi pribor su žigosani, kao što su zdjele za rižu od nehrđajućeg čelika.Sastoji se od okrugle metalne ploče pritisnute kalupom na preši.Dakle, hladno žigosanje je vrsta metode obrade metala pritiskom koja vrši pritisak na različite metalne (ili nemetalne) ploče da ih odvoji ili deformira na sobnoj temperaturi (hladno stanje).

To nije samo u mnogim novim tehnologijama, nova tehnologija u proizvodnji širokog spektra primjena, kao što je oblikovanje centrifugiranjem, oblikovanje mekim kalupima, oblikovanje visokom energetskom brzinom, već je i kvalitativni skok u razumijevanju i shvaćanju procesa žigosanja.