Osnovni zahtjevi rada na dizajnu matrice su: dizajn matrice treba osigurati da dijelovi iz crteža budu u skladu sa zahtjevima za oblikom i veličinom, struktura matrice je jednostavna, čvrsta instalacija, praktično održavanje, izdržljiva;Jednostavan za rukovanje, siguran i pouzdan rad;Jednostavan za proizvodnju, niska cijena.

Opći koraci projektiranja matrice
Prvo prikupite potrebne podatke, analizu procesa žigosanja.Uključujući: treba imati potpuni pogled, tehničke zahtjeve jasne crteže ili uzorke, na oblik dijelova, veličinu, zahtjeve za preciznošću i odnose montaže imaju sveobuhvatno razumijevanje;Razumite karticu procesa utiskivanja dijelova (koju obično daje tehničar za utiskivanje), kako biste proučili sve prije i poslije.Odnos između procesa i zahtjeva procesa obrade mora biti uzajamno zajamčen između procesa, a broj i tip matrice određuje se prema planu procesa navedenom u kartici procesa;Ovladati proizvodnom prirodom dijelova (probna proizvodnja ili serijska ili masovna proizvodnja) za određivanje strukture kalupa, je li upotreba jednostavnog kalupa ili složenijeg kalupa visoke produktivnosti;Razumjeti prirodu, veličinu i način nabave sastavnog materijala, kao što je pločasti materijal ili trakasti materijal, materijal u rolama ili otpadni materijal;Razumjeti prešu i povezane tehničke specifikacije, odrediti metodu istovara i druge pomoćne postupke kalupa prema odabranoj opremi:

Razumjeti tehničku snagu, uvjete opreme i vještine obrade u proizvodnji kalupa, kako bi se osigurala osnova za određivanje strukture kalupa.Na temelju istraživanja i razumijevanja ovih podataka, ako se utvrdi da je postupak žigosanja loš, treba ga iznijeti u slučaju da ne utječe na njegovu izvedbu kako bi se olakšala izmjena obrade, tako da dizajn proizvoda, žigosanje priprema procesa, dizajn kalupa i proizvodnja kalupa između bolje kombinacije, kako bi se postigao savršeniji učinak.

Drugo, utvrditi tehnički i ekonomski dijelovi su razumniji shema procesa žigosanja.Prema obliku dijelova, dimenzijskoj točnosti, zahtjevima za kvalitetu površine za analizu procesa, odredite prirodu osnovnog procesa, kao što su zatvaranje, probijanje, savijanje i drugi osnovni procesi (ova jednostavna priroda procesa općenito može biti izravno iz zahtjeva dijagrama dijelova za određivanje >; Prema izračunu procesa za određivanje broja procesa, kao što su vremena izvlačenja itd.; Prema karakteristikama deformacije svakog procesa, zahtjevima veličine za određivanje slijeda rasporeda procesa, ako je prvo probijanje nakon savijanja ili savijanja nakon probijanja; U skladu s proizvodnom serijom i uvjetima za određivanje kombinacije procesa, kao što je kompozitni postupak utiskivanja, kontinuirani postupak utiskivanja itd.
Treće, izbor oblika kalupa.Kada se odredi priroda procesa, redoslijed i kombinacija procesa, odnosno da se odredi shema procesa štancanja, u ovom trenutku također treba odrediti proces oblika strukture kalupa (odabir oblika kalupa vidi sljedeći opis) .

Četvrto, potreban izračun procesa.Uglavnom uključuje: izračun veličine slijepe probe, kako bi se uzorak rasporedio prema najekonomičnijem principu i razumnom određivanju upotrebe materijala;Izračunajte pritisak probijanja (uključujući silu probijanja, silu savijanja, vlačnu silu, silu rasterećenja, silu guranja, silu držača slijepog uzorka itd.) kako biste odredili pritisak;Izračunajte središte tlaka matrice, kako ne bi utjecalo na kvalitetu matrice ekscentričnim opterećenjem;Izračunajte ili procijenite dimenzije glavnih dijelova kalupa (konkavna matrica, fiksna ploča za bušenje, podloga, bušilica itd.), kao i slobodnu visinu gume ili opruge za pražnjenje;Odrediti zazor konveksne i konkavne matrice, izračunati veličinu konveksnog i konkavnog radnog dijela matrice;Odredite da li se držač za izvlačenje koristi za matricu za izvlačenje, broj izvlačenja i sredinu.Raspodjela veličine kalupa za proces i proračun veličine poluproizvoda.

Peto, cjelokupni dizajn kalupa.Na temelju gornje analize i proračuna može se izvesti cjelokupni dizajn kalupa.Općenito, struktura se prvo skicira, a visina zatvaranja kalupa se preliminarno izračunava, a veličina oblika kalupa se grubo određuje.U ovom trenutku, struktura svake komponente može biti dizajnirana za određivanje grube sheme.Treba napomenuti da su ti koraci usko povezani, integrirani i međusobno se nadopunjuju kako bi se odredilo najbolje rješenje.Općenito, cjelokupni dizajn se provodi uzimajući u obzir dizajn strukture komponenti.Niz nije apsolutan.Dizajn strukture komponenti uglavnom uključuje sljedeće sadržaje:
① Radni dijelovi.Kao što su bušilica, konkavna matrica i konveksna i konkavna matrica i drugi strukturni oblici su integralni, kombinirani ili umetnuti, i utvrđivanje fiksnog oblika.
② Pronađite dijelove.Kao što je upotreba ploče za pozicioniranje, odbojne igle (fiksne ili pomične) itd., njegovi oblici su brojni, mogu se odabrati ili dizajnirati prema specifičnoj situaciji.Za progresivnu matricu, također razmislite hoćete li koristiti početnu pregradnu iglu, iglu za navođenje i distantni bušilac (bočni rub).
③ Uređaj za istovar i guranje.Rasterećenje se obično koristi u dva oblika: kruto i fleksibilno.Kruti tiskarski materijal obično ima strukturni oblik fiksne ploče za istovar, a fleksibilni materijal za istovar obično usvaja kožu ili oprugu kao elastični element (njegovu oprugu ili gumu treba dizajnirati i izračunati).
④ Dijelovi vodilice.Uključujući je li potreban dio vodilice i koji se oblik dijela vodilice koristi.Ako se koristi vodilica · vodilica, potrebno je odrediti promjer i duljinu vodilice.
⑤ Odabir okvira kalupa te njegova ugradnja i fiksacija.

Šesto, odaberite tisak.Odabir preše važan je dio dizajna matrice, a tip i specifikacija preše moraju se odrediti tijekom projektiranja matrice.Određivanje tipa preše uglavnom ovisi o zahtjevima procesa štancanja i strukturi matrice.