Kalup za utiskivanje ojačanja vanjskog poprečnog nosača desne strane piste

Prilagođeni alat za štancanje vanjskog poprečnog nosača desne armature dizajniran za proizvodnju automobilskih konstrukcijskih dijelova. TTM Grupa nudi visokoprecizne alate za štancanje za složene komponente od lima.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled proizvoda

OvajKalup za utiskivanje ojačanja vanjskog poprečnog nosača desne strane pisteje prilagođeno rješenje za izradu alata razvijeno za proizvodnju komponenti automobilske armaturne konstrukcije. Alat je dizajniran za proizvodnju složenih limenih dijelova s ​​visokom dimenzijskom točnošću, stabilnim performansama oblikovanja i pouzdanom učinkovitošću proizvodnje.

Alat se uglavnom primjenjuje za strukturne komponente karoserije automobila koje zahtijevaju izvrsnu čvrstoću i preciznost. Zahvaljujući optimiziranom dizajnu matrice, naprednoj tehnologiji obrade i strogoj kontroli kvalitete, ovaj alat za štancanje pruža dosljedne performanse tijekom masovne proizvodnje.

Kao iskusni proizvođač alata za automobilsku industriju, TTM Group nudi prilagođena rješenja za štancanje, koja obuhvaćaju dizajn alata, preciznu obradu, montažu, isprobavanje i validaciju proizvodnje za globalne kupce u automobilskoj industriji.


Informacije o projektu

Artikal Specifikacija
Naziv proizvoda Kalup za utiskivanje ojačanja vanjskog poprečnog nosača desne strane piste
Vrsta matrice Alat za progresivno žigosanje
Primjena Komponente za ojačanje automobilskih konstrukcija
Proizvodni proces Štancanje lima
Kapacitet tiska 2000 tona
Operacija OP70
Materijal Čelik visoke čvrstoće
Debljina materijala 4,0 mm
Težina gornje matrice 1008 kg
Ukupna težina matrice 2134 kg
Veličina matrice 756 mm × 971 mm × 1200 mm
Visina zatvaranja 1070 mm
Širina zavojnice 148 mm
Visina uvlačenja 720 mm
Točka glasa 100 mm
Moždani udar 60 mm

Rješenje za štancanje automobilskih strukturnih dijelova

Automobilske strukturne komponente zahtijevaju visoku čvrstoću, točne dimenzije i izvrsnu izdržljivost.alat za štancanje automobilskih strukturnih dijelovaje projektiran za proizvodnju ojačavajućih komponenti koje se koriste u strukturama karoserije vozila.

Dizajn alata usmjeren je na:

  • Precizno oblikovanje materijala
  • Stabilne proizvodne performanse
  • Smanjena deformacija
  • Poboljšana konzistentnost dijelova
  • Dugoročna pouzdanost proizvodnje

Matrica je prikladna za automobilske komponente kao što su:

  • Poprečni članovi
  • Nosači za ojačanje
  • Potpore tjelesne strukture
  • Dijelovi od lima povezani s okvirom

Tehnologija preciznog oblikovanja lima

Ovaj projekt primjenjuje naprednematrica za štancanje limatehnologija za postizanje učinkovite proizvodnje složenih automobilskih komponenti.

Tijekom procesa razvoja alata, inženjeri optimiziraju:

  • Slijed formiranja
  • Tok materijala
  • Razmak matrice
  • Strukturna čvrstoća
  • Stabilnost proizvodnje

Precizna obrada i iskusno podešavanje alata osiguravaju da alati zadovoljavaju stroge zahtjeve automobilske proizvodnje.


Mogućnost štancanja čelika visoke čvrstoće

S rastućom potražnjom za laganim vozilima, materijali visoke čvrstoće široko se koriste u automobilskim konstrukcijama.

Ovaj alat je namijenjen zaprimjene štancanja čelika visoke čvrstoće, što pruža pouzdane performanse oblikovanja za deblje i jače pločaste materijale.

Ključne prednosti uključuju:

  • Izvrsna točnost oblikovanja
  • Smanjeni rizik od povratnog udara
  • Stabilan protok materijala
  • Poboljšana izdržljivost alata

Optimizirana struktura pomaže u održavanju konzistentne kvalitete proizvodnje tijekom dugotrajnih operacija štancanja.


Progresivna primjena matrice za štancanje

Alati koriste progresivni proces štancanja kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i osigurala stabilna proizvodnja.

A progresivni matricni kalup za štancanjeintegrira više operacija štancanja u kontinuiranu proizvodnju, omogućujući proizvođačima postizanje:

  • Veća učinkovitost proizvodnje
  • Smanjeni ručni rad
  • Bolja konzistentnost dijelova
  • Niži troškovi proizvodnje

Za više informacija o progresivnim rješenjima za alate, posjetite naše:

Progresivni matricni alat za štancanje


Proizvodni proces

Dizajn matrice

Inženjeri analiziraju zahtjeve proizvoda, karakteristike materijala i uvjete proizvodnje kako bi razvili optimizirane strukture alata.


Precizna obrada

Napredna CNC obradna oprema koristi se za izradu kritičnih komponenti alata, uključujući:

  • Blokovi matrice
  • Oblikovanje površina
  • Umetci
  • Precizne komponente

Sastavljanje i isprobavanje

Nakon obrade, matrica se sastavlja i podešava kroz više procesa isprobavanja.

Provjera kvalitete uključuje:

  • Dimenzionalna inspekcija dijelova
  • Provjera kvalitete oblikovanja
  • Procjena kvalitete površine
  • Ispitivanje stabilnosti proizvodnje

Zašto odabrati naše prilagođene alate za automobilsko utiskivanje?

TTM Grupa je specijalizirana za pružanjealati za automobilsko štancanje po narudžbiza globalne proizvođače automobila.

Naše mogućnosti uključuju:

  • Automobilski alati za štancanje
  • Progresivni alati za utiskivanje
  • Transfer matrice za žigosanje
  • Alati za oblikovanje lima
  • Alati za strukturne komponente

S iskusnim inženjerima i naprednom proizvodnom opremom, podržavamo kupce od početnog razvoja proizvoda do konačne masovne proizvodnje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • TTM je osnovan 2011. godine kao kineski proizvođač automobila.provjera uređaja, montažni pribor, inspekcijski uređaj, uređaj za zavarivanje, ćelija za zavarivanje, zavarivački uređaji, uređaj za elektrolučno zavarivanje, robotski uređaj za zavarivanje, matrica za štancanje, alati za utiskivanje, progresivna matrica, prijenosni kalup, banda umire, tandem matrica, CNC obrada metalnog dijelaioprema za automatizacijuzaautomobilska industrijaindustrija.

    Pratite nas

    • Facebook
    • LinkedIn
    • cvrkut
    • YouTube

    Kontaktni podaci

    Vruća rasprodaja

    Prema vašim potrebama, prilagodimo vam i pružimo vam vrijednije proizvode.

    Upit